不论什么机械设备和真空泵的装配，都会遇到一般常用件的装配和特殊件的装配。

  1.滚动轴承的装配：滚动轴承以过盈配合时，轴承的座圈会变形。例如，内圈的直径增大，外圈的直径减少，因而会减小座圈滚道表面和滚珠之间的径向间隙。如果安装不当，会使间隙过小，这样轴承滚珠可能会卡住，影响轴承正常运转。

  轴承内圈与轴、外圈与轴承盒的配合不能有间隙，因为这样就不能使轴达到所要求的定心准确度。因此在装配滚动轴承时，必须遵守以下规则:

  (1)在装配以前，应把轴承放在汽油和矿物油(6~8%)组成的混合油中清洗。洗过以后，须将轴承放在干净的纸上，并使它干燥。

  (2)在安装轴承以前，轴上和轴承盒内的配合处也应仔细的洗干净，并将其干燥。

  (3)把轴承装到轴上时，不应当直接用锤敲击座圈。而应当敲在硬木杆上或者顶在内圈的管子上，敲击力应当沿座圈的整个端面均匀分布。

  (4)轴承装好后，应在轴承盒端盖挡油槽内放上密封毡垫，毡垫应用热油浸渍。

  (5)在轴承座内应填充2/3空间的润滑脂。

  一般轴承的加热温度可在60~100℃范围内选定，因为轴承的回火温度在150~180℃之间，如果加热温度超过l00℃,就很容易引起回火。将加热了的轴承迅速地套在轴上，并用锤轻轻击入。

  装配好的滚动轴承，当用手转动轴承的外圈时，应是匀滑的，没有卡住的现象，噪声也不大。还要用塞尺检查座圈的端面和轴肩的接触是否已很紧地贴在轴肩上，而同时又不抵住倒角。轴承在轴上的歪斜，是其严重的缺点，应查究原因而予克服。

  在拆卸轴承时，要用拆卸工具，不能直接用锤敲击。

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