如何提高真空泵机组真空系统密封性，主要在于加强真空系统泄漏的修复，其造成真空密封性差的因素大致采取四项举措。

　　1、在大修中对真空泵轴封间隙进行调整，通过滚胶布的方法，将间隙调整至0.35～0.45mm，同时在真空泵机组运行中，在保证润滑油中不进水的前提下，尽可能提高轴封汽压力。

　　2、改进低压防爆门的结构。改造后防爆门结构，法兰内侧采用增强石墨垫密封，外侧采用石棉纸板垫，内侧法兰采用高低阶密封。在大修中更换2mm厚的高压纸板膜片，组装时,在各接合面处涂抹HZ-1213耐油硅酮密封胶,确保各接合面的严密性。

　　3、对于凝汽器喉部以下的真空系统，采用灌水查漏的方法消除漏点。

　　4、针对低压进汽处和低压缸中段与低压缸结合部脱空值较大的问题，将低压上缸与低压缸中段重新组合。组合过程中，更换了垂直结合面密封涂料，采用红丹粉20%～25%，细度200目的还原铁粉25%～30%，细黑铅粉50%按重量比加以美国西屋生产的TR3型汽缸密封脂调制，低压缸中段亦采用该涂料；对于低压缸中段与低压缸结合部的水平中分面，采用先涂抹0.50～1.0mm厚度该涂料，再在涂料层上加密封胶的密封方法；排汽缸采用密封胶密封。

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