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真空泵的应用及设计趋势

  真空泵越来越多的被应用于化妆品产品上,尤其在护肤品领域。虽然消费者不一定知道什么是真空泵,但是对于他们来说,可以切身感受到产品使用过程中的种种便利。真空泵以其特有的设计特点,具有以下的优势:


  1.内容物与空气不接触。这是真空泵产品最大的优势之一。由于内容产品不接触空气,可以避免产品被氧化,另一方面,产品中也因此添加较少的防腐剂。


  2.由于真空泵的瓶体使用了刮刀式的活塞设计,产品的残留率比较低,一般都在5%以下,对于售价比较贵的产品,如精华素,眼霜,无疑可以减少浪费。特别在选用透明瓶体时,真空瓶的瓶壁在使用过程中始终保持比较干净,而选用一般带吸管的乳液泵时,由于产品残留着瓶壁上,看上去则显得不是非常美观。


  3.使用时可以不受角度的限制。真空泵可以360度使用,这个特点可以有比较多的应用,比如在美国市场上,已经用作于衣领净产品。


  但是真空泵也由于活塞技术的设计限制,制约了瓶体形状的设计限制,一般都为圆形或椭圆。越来越多的产品开始采用双层瓶的设计来突破这一限制。


  真空泵跟一般的乳液泵在泵体上并没有大的区别,也就是说,一般的乳液泵在理论上,都可以改装成真空瓶。真空泵的难点在于跟各个部件的密封性能,由于要求气密性极高,所以对模具,零部件的要求是比较高的,否则,很容易发生料体泵不出来。


  真空瓶的设计上,除了各家在外型上下足功夫,集功能和靓丽的外表集一身之外,在泵体的设计上,很多公司也在寻求更简单环保的设计。普通的定量泵体一般都需要这些部件:弹簧,密封阀(或密封球),活塞,泵体外壳(大小决定了每次泵出量)。现在泵体的设计趋势,是以越来越简单的整合式的设计代替这些常规部件的功能,来实现更少的料件和相同的功能。代替金属弹簧功能是非常重要的一步,因为金属弹簧回收的碳排放量比较高,同时,在一些敏感的料体中,金属弹簧比较容易生锈,严重影响产品的质量。


  以MWV的bellowTechnology为例,就是以其简洁的设计,其一个部件就代替了常规泵的4个不同的部件:弹簧,活塞,密封阀,泵体外壳。由于硅胶或者TPE有较好的弹性,可以起到弹簧的作用;同时摒弃了常规弹簧的设计后,整个泵体不需要内部活塞的密封,其密封的功能来源于上部的密封圈和下部的密封阀,大大减少了料件的数量(从常规的12个到7个),并且降低了装配的复杂性,降低了质量风险。该”bellow”在往下按的时候,”inletvalve”会封闭与瓶体的通道,形成真空,使料体从泵体上部泵出,然后,”bellow”回弹的时候,”inletvalve”往上弹,打开通道,是瓶体里的料体进入泵体。目前,使用该技术的真空泵在全球范围得到了广泛的应用,一方面是由于环保,一方面提高了设计的灵活性。MWV在全球主要国家都申请了专利保护。


  国内的生产商在真空泵领域还处于初步阶段,目前的技术还是由国外的几家主要生产商掌握。其主要的原因是真空泵对产品尺寸精度的要求非常高,稍有出入,就会导致密封性不好而产品泵不出来,接下来的事情可想而知,消费者投诉,市场份额丢失。


  真空泵的另一个趋势,是将真空泵的技术应用在家用美容仪器上,据全球的市场研究公司,Kline公司的研究结果表明,去年全球的家用美容仪器的市场增长了22%,这些应用一般都是在护肤产品上。在日本,韩国,越来越多的一些化妆品公司跟一些电子制造商合作,共同开发一些专用的美容仪器,如松下和资生堂的合作。


  总而言之,真空泵越来越受到各个部门的青睐,包括市场营销和包装工程师,因为它不仅整合了供应链(一家供应商),而且在功能性上确实要优于常规的乳液泵,在装饰方面,真空泵基本上与一般的乳液泵没有多大区别。真空泵的技术在新的市场也将会有越来越多的应用。


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点击次数:  更新时间:2017-02-25 09:23:47  【打印此页】  【关闭