迅达真空泵获悉，随着世界范围内环保意识的增强，人们对阀门的密封要求越来越高，特别是核装置以及石油和化工等特殊场合，要求阀门必须实现零泄漏。因此，前苏联、德国、美国和日本等国家率先将金属波纹管应用于阀门领域，使波纹管阀门作为一个新产品首先在航空、航天、舰船和核工业等军工领域得到应用，并迅速在石油和化工等行业得以推广。

        金属波纹管的作用主要是实现测量、连接、转换、补偿、隔离、密封和减振等功能。在波纹管截止阀和闸阀中的作用主要是隔离、密封和补偿功能，在自力式调节阀中，还与弹簧配套起到输出力和开启关闭阀门的作用。

        用于波纹管阀门的金属波纹管主要有液压成型和焊接成型两种，要根据实际使用的阀门阀体高度、位移量、耐压能力以及刚度要求综合考虑选择何种形式的金属波纹管。金属波纹管的材料主要是奥氏体不锈钢以及高温合金钢等，材料的选择主要根据阀门实际使用介质腐蚀性和使用温度决定的。

        由于近年来国内阀门行业发展非常迅速，如何在波纹管阀门设计时选择合适的金属波纹管成为行业上迫切需要解决的问题。

        应用波纹管组件是为阀杆与阀体内的工艺流体之间提供一个可轴向变形的金属隔套，形成动密封，以消除阀杆处的泄漏。装有波纹管组件的阀门典型结构，因此迅达真空泵认为我们首先要对它的选型要求进行了解。

        1、根据阀杆的直径选择波纹管内径，波纹管的内径应大于阀杆直径15mm.波纹管的外径根据波纹管内径来选择。外径和内径通过外径与内径的比值相联系，一般情况下，外径与内径的比值为1315。

        2、波纹管的壁厚、层数、波纹数及长度等应能满足波纹管的耐压、行程、循环寿命等要求。一般情况下，压力越大，波纹管的壁厚越厚，为了增大位移或者降低波纹管刚度，提高寿命，可以采用降低单层壁厚，增加波纹管层数的办法实现。

        3、应设计导向结构，以防止波纹管的扭曲。同时还应避免波纹管与阀杆或阀体之间的局部接触，以防止磨损和过早失效。应设计防扭转结构，防止波纹管扭转变形。

        4、设计阀门时，应限制波纹管压缩和拉伸的行程，以防止波纹管承受超出循环寿命试验限定的压缩位移和拉伸位移。一般情况下，波纹管的行程不应超过自由长度的25，否则会影响波纹管的循环寿命。特别是高温高压环境下的波纹管阀门。

        5、波纹管采用与阀门相同的压力和温度等级。波纹管应能承受主体阀门38条件下的公称压力和38条件下15倍的公称压力的压力试验。进行压力试验时，焊缝不能开裂、泄漏，波纹管不应发生扭曲。

        6、波纹管组件材料应在允许的使用温度范围内选择，同时波纹管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和与介质的相容性。