真空泵在这种工作过程相当于转子空间由某一最小值增加到最大值，然后再由最大值减小到最小值。要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。因此，选择微型真空泵时需要认真制定真空度指标，其次是抽气速率，这样才能最好地兼顾使用性能和成本。

        原因分析：电机功率大，工作电流大，发热量大。 风扇转速低，风压，风量小。 风扇叶片数较少，产生的风量小。 电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。 真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。 

        对策：电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。将原风扇罩加长40cm，迅达真空泵在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却； 定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力； 将真空泵所在母线电压调整为400V。

        效果：由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。 轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。 尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。 电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。 减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。

        工作时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开，被隔开的气体，在转子连续不断地旋转过程中，被送到排气口。空间是处在封闭状态，因此，没有压缩和膨胀。但当转子的峰部转到排气口边缘时，由于V部分的压力较之排气口处的压力低，为了使相连体积内压力均匀，气体就会从排气口处扩散到V区域，其扩散方向与转子旋转方向相反。当转子再转动时，把V处的气体压缩到排气口将其排出。这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体，当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体。