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启动电机,液环真空泵运转,机内形成液环,并进入工作状态产生真空,系统的气体被液环真空泵抽出。工作液循环使用,由液环真空泵→气液分离器→换热器→液环真空泵 ;运行产生的热量由冷却水通过换热器带走。
肇庆真空泵适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成形,型线较好。焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好的韧性,其抗冲击,抗折弯能力得以根本保证,适应冲击载荷。
液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环真空泵。水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:结构简单,制造精度要求不高,容易加工。压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便
罗茨真空泵绕组就是线圈按一定规律的排列和联结,这项操作常用的方法分为以下两种形式。
1、成型绕组:罗茨真空泵的成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。
2、散下圆铜线绕组:由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善罗茨真空泵性能、降低温升、提高出力等有利,半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。不同的绕组方式所起到的作用都大同小异,大家在实际的工作中,可根据罗茨真空泵状况的不同采取不同的方法,充分发挥它的性能。